Forenkle innkjøp av fiberoptiske kabler

Maskinbyggere fortsetter å ta i bruk fiberoptiske kabler i stedet for tradisjonelle kabler med kobberledere. Drivkraften bak denne trenden skyldes hvordan fiberoptiske kabler tilbyr overlegen båndbredde, redusert elektromagnetisk interferens og forbedret datasikkerhet for industrielle konstruksjoner som er avhengige av storskala-dataoverføringer med høy hastighet.

Utfordringer forbundet med tradisjonelle kabelinnkjøp

Til tross for det ekstra avfallet og kostnadene involvert, kjøper maskinbyggere tradisjonelt kabler i bulk på store ruller eller spoler som rommer hundrevis til tusenvis av meter med kabel (figur 1). Med denne tilnærmingen tar de også på seg de tidkrevende oppgavene med å måle og kutte kablene og utruste dem med kontakter for installasjon.

Figur 1: Fiberoptisk kabel kjøpes ofte i bulk. (Bildekilde: Dreamstime)

Fiberoptiske kabler selges også i forhåndskuttede standardlengder. Disse lengdene tilbyr bekvemmelighet, men de er sjelden den perfekte passformen for den aktuelle konstruksjonen og kabellayouten. Innkjøp fra spesialiserte leverandører som tilbyr kuttetjenester muliggjør derimot tilpasning, men de lange ledetidene og den minimum bestillingsmengden forbundet med visse programmer kan være utfordrende for konstruktører som arbeider med små eller egendefinerte prosjekter.

Figur 2: Panduit Opti-Core hel-dielektrisk kabel for innendørs/utendørs bruk støtter ulike data- og nettverkskrav. Den fiberoptiske kabelen tilbyr vannblokkeringsteknologi, høy tetthet, 900-μm fibre som er tett bufret og en enkel prosess for å utruste dem med kontakt. Elementer av spunnet aramidtråd (aramid yarn members) gir styrke. (Bildekilde: Panduit)

I noen tilfeller kan store OEM-er (original equipment manufacturer) også kjøpe kabler direkte fra produsenter. Tilpasset konstruksjon og tilpassede lengder er mulig, men antallene må ofte være høye nok til å rettferdiggjøre slike innkjøpsordninger, og ordre må kanskje harmoniseres med produksjonsplaner.

Ved å kjøpe fra distributører av elektroniske komponenter på nett kan derimot problemer med tilgjengelighet og kvantumsminstekrav for ordre unngås. Nå er det til og med mulig å bestille fiberoptiske kabler med ferdigkuttet lengde på denne måten.

Utfordringer forbundet med å kutte fiberoptisk kabel

Fiberoptiske kabler krever nøyaktig kutting og utrusting med kontakter (figur 3). Hver fibertråd må gjennomskjæres rent med spesialiserte klyver for å gi en glatt endeflate som ligger vinkelrett på fiberlengden. Kutting må også utføres i rene omgivelser som er frie for forurensninger. Hvis dette ikke gjøres, vil fibrene vise seg å være vanskeligere å utstyre med kontakter, og de vil utvise lysspredning og andre problemer som forringer overføringskvaliteten og -effektiviteten. Siden optiske ledere er mer ømfintlige enn kobberledere i tradisjonelle kabelalternativer, må ikke førstnevnte bøyes, vris eller knuses for mye under kutting.

Figur 3: Klyver med høy presisjon kan være dyre. (Bildekilde: Dreamstime)

Ukorrekt kutting av fiberoptiske kabler er mer sannsynlig ute i felten enn i kontrollerte produksjonsomgivelser, spesielt hvis undertrent personell har som oppgaven å gjøre denne jobben. Dessuten kan det i beste fall være tidkrevende og i verste fall umulig å identifisere og korrigere problemer som er forårsaket av kabler som er kompromittert. Dette gjelder spesielt der et spesielt suboptimalt kutt gjør kontaktene følsomme for uregelmessige problemer som varierer med miljøfaktorer som temperatur og fuktighet.

Figur 4: Nøyaktig kuttede fiberender er nødvendig for alle typer kontaktutrustning og -skjøting. Her vises et Panduit-kabinett for fiberterminering som gjør det mulig å spleise opptil 360 fibre, samtidig som kabler, termineringer og spleisebrett beskyttes mot skade. (Bildekilde: Panduit)

En annen utfordring forbundet med å kutte fiberoptisk kabel, er at alle glassfragmenter som genereres faktisk kan være farlige. Derfor bør personell som har til oppgave å kutte slike kabler bruke vernebriller og -klær. I tillegg bør personell som har til oppgave å kutte en slik kabel bruke egnet klyveutstyr og -teknikk for den aktuelle fibertypen, som har én eller flere moduser.

Logistikkfordeler med Digi-Spool

DigiKeys Digi-Spool-program løser problemer forbundet med kabelinnkjøp, ved å gjøre det mulig for maskinbyggere å spesifisere og kjøpe kobbertrådkabel og fiberoptisk kabel i inkrementer på 30 cm (1 fot) – til opptil flere tusen kontinuerlige meter. Ved å bruke riktig utstyr og teknikk kan DigiKey-fagfolk kutte produktet til en toleranse på +3 % (og aldri kortere), laste det på en spole og sende det.

Relatert: Har du hørt om DigiKey Digi-Spools?

99 % av alle kabler som kjøpes gjennom Digi-Spool-programmet for en nordamerikansk destinasjon, kuttes og sendes samme dag. I Europa, Midtøsten og Afrika (EMEA) kan kabler som bestilles via Digi-Spool-programmet, leveres hvor som helst på så kort tid som 48 timer, og bare 72 timer i Asia og Stillehavsområdet (APAC).

Figur 5: DigiKey har inngått et samarbeid med Panduit, en produsent av fiberoptiske kabler, for å levere kabler av høy kvalitet som er profesjonelt kuttet på bestilling. Denne tjenesten sikrer at maskinbyggere får bransjestandardkabler som er skreddersydd for spesifikke krav, uten avfallet som kan knyttes til andre innkjøpsmetoder. (Bildekilde: DigiKey)

Nå kan DigiKey Digi-Spool-tjenesten for lednings- og kabelkutting også hjelpe maskinbyggere med å utnytte de uovertrufne fordelene forbundet med fiberoptisk tilkobling, uten utfordringene forbundet med å forberede dem for installasjon. UL-sertifisering fra produsenten opprettholdes. Tilpasningstjenesten reduserer avfall og optimaliserer lagerbeholdningen for å gi mer bærekraftige og kostnadseffektive produksjonsprosesser.

Relatert: Digi-Spool-tjeneste for kutting og skjøting av ledninger og kabler | DigiKey

Innvirkning på konstruksjon og produksjon for maskinbyggere

Etter hvert som etterspørselen etter intelligente og tilkoblede maskiner vokser, forventes tjenester som Digi-Spool-programmet å bli stadig mer integrert i automasjonsindustrien.

Med Digi-Spool-tjenesten kan maskinbyggere raskt innkjøpe fiberoptiske kabler for prototyper, enkeltstående maskinbygg og lagerførte standardkonstruksjoner for automatisering. For rask prototyping og gjentakende (iterativ) konstruksjon, gjør hurtigforsendelsesaspektet til Digi-Spool-tjenesten det mulig for maskinbyggere å anskaffe små mengder fiberoptiske kabler for testing og konstruksjonsvalidering. Dette strømlinjeformer igjen konstruksjon-til-produksjon-syklusen. For maskinbygging i konkurranseutsatte markeder, gjør nøkkelferdige Digi-Spool-tjenester det mulig for OEM-er å redusere kostnader og tiden det tar å få produktet til markedet, ved å eliminere lagerstyrings- og monteringsoppgaver.

Konklusjon

DigiKeys Digi-Spool-tjeneste for ferdigkutting av ledninger og kabler støtter innføringen av fiberoptiske tilkoblinger i industrielle konstruksjoner. Fiberoptisk kabel fra Panduit er tilgjengelig gjennom programmet, slik at maskinbyggere har muligheten til å spesifisere et allment akseptert merke fra en distributør som er sertifisert for å opprettholde UL-merking på tilpassede kutt. Kutt-på-bestilling-tjenesten er klar til å vokse med økende bruk av fiberoptikk innen industriell automatisering.