NPI-blogg – Omron Automation – Forebyggende vedlikehold

Forebyggende eller overdrevent vedlikehold er en vanlig metodikk som kan forhindre nedetid på eldre maskiner, men det kan også føre til store kostnader ved at det legger til rette for utskifting av komponenter som fortsatt er i «god stand», og det er ingen garanti for at reservedelene er i bedre stand enn de som skal byttes ut. Selv om dette er å foretrekke fremfor en «fiks det når det går i stykker»-tilnærming, er begge disse tilnærmingene dyre når man tar kostnader relatert til reparasjoner og nedetid i betraktning.

Med Omron Automation sitt brede utvalg av enheter og systemløsninger konstruert for forebyggende vedlikehold, kan vitale maskiner som er i drift kjøre lengre mellom vedlikeholdssykluser og samtidig oppnå ytterligere reduksjon i feilsøkingstid og teknisk arbeidskraft. Forebyggende vedlikehold (PdM – Predictive Maintenance) har sakte blitt mer utbredt i løpet av de siste tiårene, og det utnytter sensorer og andre overvåkingsenheter som tilbyr kontinuerlig sanntidsinformasjon på stedet eller eksternt via Tingenes Internett (IIoT)-løsninger (IIoT – Industrial Internet of Things) eller trådløse nettverk for å redusere kablingskostnader.

Forebyggende vedlikehold (PdM)-systemer overvåker den umiddelbare og faktiske tilstanden til vitale maskinkomponenter for å fastsette når vedlikehold er nødvendig. Datainnsamling og feildeteksjon er viktige komponenter når det gjelder å forutsi og forhindre feil, noe som fører til mer pålitelige maskiner og systemer. Hvis vi ser bort fra kostnadsbesparelsene, økes anleggssikkerheten, og risikoen for potensielle ulykker med personell eller omgivelser reduseres kraftig.

Eksempler på Omrons strømforsyninger i S8VK-X-serien, motorstyringer i K6CM-serien og K6PM-termograf (fra venstre til høyre). (Bildekilde: Omron Automation and Safety)

Omron sin strømforsyning i S8VK-X-serien, for eksempel, kan overvåke likespenning, likestrøm og spenningstopp, logge kjøretid og beregne utskiftingstid i effektive PdM-konstruksjoner. Andre produkter, for eksempel K6CM-motortilstandsmonitorer, holder oversikt over vibrasjoner, temperatur, strøm og isolasjonsmotstand (jordfeil). Omron tilbyr K6PM-termografen, som kan overvåke temperatur. Bruk av sensorovervåking med måling av prosessorytelse, for å fastsette når vedlikehold er nødvendig, er driftsmodus for samarbeidende prosessautomatiseringssystemer, også kalt CPAS (CPAS – Collaborative Process Automation Systems).

Forebyggende vedlikeholdsprogrammer involverer kjøretidsmålinger sammenlignet med et sett med lærde eller kjente komponentdata, slik at elektriske og mekaniske avvik kan snappes opp og rapporteres. Programmene krever automatisering av datainnsamling og analyse, og tilbyr kontinuerlig tilstandsovervåking i sanntid levert til riktig sted for umiddelbar granskning. Omron sine enheter for forebyggende vedlikehold er utviklet for å gjøre disse programmene til virkelighet.